KRONEN presenta al fresco la sua nuova linea di lavorazione

KRONEN GmbHProduce10 ottobre 2022

Una rara occasione speciale: nell'ambito di un importante ordine, l'azienda KRONEN di Kehl am Rhein produce quattro linee di lavorazione, una delle quali è stata recentemente mostrata dal vivo davanti ad un pubblico di ospiti interessati invitati da KRONEN. La linea automatizzata e collegata in rete è la terza delle quattro linee che compongono l'ordine. Due linee sono già operative negli stabilimenti del produttore di prodotti freschi, le altre due saranno installate entro la fine dell'anno. Le linee di lavorazione vantano una tecnologia all'avanguardia e stabiliscono nuovi standard, soprattutto per quanto riguarda l'igiene. La dimostrazione ha offerto ai visitatori provenienti da tutta Europa, America Latina e Stati Uniti l'opportunità di vedere da vicino e in azione l'innovativo sistema durante la lavorazione di un prodotto.

La linea di lavorazione, che fa parte di un ordine su larga scala, si trova attualmente nello stabilimento di produzione della KRONEN a Kehl, sul fiume Reno. Come la quarta ed ultima linea dell'ordine, verrà installato entro la fine dell'anno presso lo stabilimento del nuovo proprietario, un produttore di prodotti freschi. Due delle linee sono già in funzione dall'inizio dell'anno. "Eravamo determinati ad offrire ai nostri clienti e ai visitatori interessati l'opportunità di provare questa nuova linea di lavorazione dal vivo e pienamente funzionante, cioè con un prodotto reale, prima che entri in funzione", spiega Stephan Zillgith, portavoce del consiglio di amministrazione di KRONEN. "Abbiamo quindi invitato alla manifestazione aziende del settore dei prodotti di IV gamma e siamo stati lieti del grande interesse mostrato dai partecipanti provenienti da Germania, Svizzera, Norvegia, Paesi Bassi, Messico, Belgio e Polonia."

Per tutto il mese di settembre presso lo stabilimento KRONEN di Kehl si sono svolte numerose dimostrazioni dal vivo. Inoltre è stata offerta una dimostrazione online tramite trasmissione in diretta ai rappresentanti di circa 50 aziende dell'America Latina e degli Stati Uniti, che non hanno potuto partecipare di persona. Il team del progetto KRONEN ha presentato l'innovativa linea di lavorazione ai clienti e alle aziende interessate del settore dei prodotti di IV gamma in una serie di visite guidate e dibattiti individuali. "Dal nostro punto di vista, la dimostrazione della nuova linea di lavorazione collegata in rete è stata molto utile: è stata un'eccellente opportunità di sperimentare una linea di questo tipo che lavora effettivamente un prodotto. Ci ha permesso di scoprire dal vivo e di persona la competenza di KRONEN nella creazione di sistemi automatizzati. Noi siamo rimasti particolarmente colpiti dalla lavatrice GEWA XL integrata", ha affermato uno dei partecipanti.

Pesatura, lavaggio, asciugatura e smistamento intelligenti ed efficienti

Il cliente prevede di utilizzare la linea di lavorazione per foglie di insalata, insalate miste e verdure in foglia per lavorare fino a 1.000 kg di lattuga baby leaf o la quantità equivalente di lattuga mista all'ora. La linea combina l'innovativa tecnologia di lavaggio e asciugatura di KRONEN con sistemi di pesatura dinamica e soluzioni di smistamento meccanico e ottico dei partner KRONEN. Contiene una varietà di macchine nuove e ulteriormente sviluppate, tra cui il sistema di asciugatura K850, la macchina di prelavaggio GEWA AF e la lavatrice GEWA XL HELICAL. Inoltre nella linea sono integrati anche nastri per la pesatura delle ricette di Synergy Systems, un sistema di smistamento meccanico e un sistema di trattamento UVC di HiTec Food Systems.

Tutti i componenti della linea di lavorazione sono collegati in rete. La comunicazione tra le macchine e i display visivi per gli operatori delle macchine aiutano a facilitare un flusso di produzione affidabile, costante e ininterrotto. A sua volta, questa lavorazione continua e completamente automatizzata consente alla linea di richiedere solo un numero limitato di dipendenti e di ottenere una procedura di lavorazione economicamente vantaggiosa. Non ultimo, garantisce elevate capacità di lavorazione e massima igiene e qualità nella produzione.

GEWA AF, GEWA XL e K850: lavorazione delicata di grandi capacità