Come X

Dalla classificazione del riempimento alla qualità della sigillatura, la visione a raggi X può monitorare molto più dei corpi estranei nell'ulteriore lavorazione del pollame.

Un frammento di metallo, di vetro o qualsiasi altro oggetto estraneo è l'ultima cosa che chiunque vorrebbe trovare nella propria scatola di crocchette di pollo. Ecco perché la tecnologia di ispezione a raggi X è una caratteristica familiare sulle linee di produzione da oltre 35 anni.

Ciò che non è poi così noto è quanti altri aspetti siano in grado di rilevare la tecnologia di ispezione a raggi X di ultima generazione durante la lavorazione del pollame.

La tecnologia avanzata degli array lineari viene combinata con centinaia di sofisticati algoritmi di ispezione e tecniche di apprendimento automatico all'avanguardia per portare l'ispezione delle linee di produzione a un livello completamente nuovo.

La tecnologia può essere utilizzata, ad esempio, per controllare il peso di un prodotto, ma anche il peso individuale di una serie di articoli all'interno di un pacco. Può verificare che una scatola di crocchette di pollo contenga il numero corretto di crocchette o che ciascun petto di pollo ripieno in una confezione abbia la giusta quantità di ripieno. Può anche rilevare e scartare un tortino di pollo con meno ripieno degli altri in una confezione multipla, anche se alcuni degli altri hanno un ripieno leggermente eccessivo.

La tecnologia di ispezione a raggi X può persino verificare che le crocchette di pollo abbiano la forma corretta, cosa che è meglio fare sulla macchina formatrice, dove gli articoli non sono panati e hanno tutti lo stesso spessore.

Questa uniformità consente una maggiore sensibilità e fa sì che vengano espulsi solo i prodotti difettosi. Dopo l'impanatura, i grumi della copertura piccante possono presentarsi alla macchina di ispezione come difetti densi.

Gli articoli fragili danneggiati durante la produzione possono essere identificati anche mediante ispezione a raggi X. Prodotti come pasticcini e crostate di pollo sono piuttosto fragili una volta cotti e pezzi di pasta possono facilmente cadere sulla linea di produzione.

Non sorprende che i consumatori siano riluttanti ad acquistare prodotti così danneggiati, quindi tendono a rimanere sullo scaffale del supermercato, con conseguente spreco alimentare e, in definitiva, prezzi più alti. La tecnologia a raggi X è in grado di monitorare la forma complessiva di ogni parte delle torte e scartare quelle con pezzi mancanti, anche dopo che sono state confezionate e nascoste alla vista.

L'ispezione delle guarnizioni è un altro aspetto della lavorazione degli alimenti che beneficia della più recente tecnologia di ispezione a raggi X.

Una volta che la miscela di gas protettivo ha ridotto la quantità di ossigeno all'interno di un vassoio di filetti di pollo, ad esempio, o di un pasto pronto a base di pollo, una buona tenuta è fondamentale per aiutare il contenuto a rimanere fresco il più a lungo possibile.

Ma se anche un pezzettino di carne o una piccola goccia di sugo si depositassero sul sigillo della confezione, si creerebbe un "canale" non sterile, rompendo il sigillo ermetico e permettendo l'ingresso di ossigeno, che rovinerebbe il prodotto. più velocemente e portare a sprechi e reclami da parte dei clienti.

Con la più recente tecnologia a raggi X, vengono generate due immagini da un singolo rilevatore: una ottimizzata per il prodotto e una per l'area della sigillatura. Ciò significa che è possibile rilevare anche la più piccola rottura del sigillo.

Per i prodotti freschi confezionati con un disossidante o un deossidante – in genere un piccolo sacchetto o bustina di ossido ferroso per rimuovere eventuali ultime tracce di ossigeno dall'interno della confezione – la tecnologia di ispezione a raggi X può confermare la presenza di un singolo disossidante in ciascuna confezione. Gli ultimi sviluppi nei software di elaborazione delle immagini consentono ora di mascherare la busta o la bustina dall'ispezione del resto del prodotto, in modo che eventuali corpi estranei possano ancora essere rilevati all'interno della confezione.

Molte altre caratteristiche che altrimenti verrebbero viste come contaminanti possono ora essere regolarmente mascherate. La linguetta di una lattina metallica contenente pezzi di petto di pollo, ad esempio, potrebbe causare un falso scarto poiché si discosta dallo spessore uniforme del corpo principale della lattina. Ma informazioni dettagliate sulla geometria della lattina fanno sì che la linguetta di estrazione possa essere automaticamente posizionata e definita come un'area di sensibilità inferiore, offrendo un mezzo di ispezione affidabile.